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红薯去皮清洗机的工作原理是怎样的?
点击次数:1061 发布时间:2018-11-16 返回
    护色,护色液的温度控制在80~100 ℃之间,要达到破坏酶的活性,改善组织结构的目的。一般烫漂的时间为1~2 min。另外在护色液中要加入少量添加剂。漂洗,切片后的薯片须浸入水中漂洗, 以免薯片并对个别不规则的原料整形。切片厚度在1~2 mm之间。暴露在空气中氧化褐变,同时洗去薯片表面的游离淀粉,防止淀粉溶入油锅,影响炸油的使用寿命。主要由电机、变速器、毛棍组等构成,是我厂吸取了国内外对根薯类加工机械的特点设计制造的,采用毛刷摩擦原理,广泛适用于圆形,椭圆形果蔬比如生姜、胡萝卜、山芋、土豆、红薯、等根薯类蔬菜的清洗、脱皮。具有外形美观和操作方便,清洗脱皮容积大、效率高,耗能小,可连续清洗,操作简单,使用寿命长等特点,清洗棍为经特殊工艺处理的尼龙线绳轧制材料,脱皮为加硬材料,两者皆经久耐用,耐磨性能相当好。全机采用不锈钢材质,旋转出料,不锈蚀、清洁卫生。也可在机器底部加装废料收集盘,防止污水皮屑等污染地面。
    脱水,在分料机上将叠在一起的料摊开,并去除,油炸,片料要均匀地进入炸锅,油温控制在180°表面水分,以免增加油炸时间,加大成品的含油率。200 ℃ 之间,物料须在2min内通过炸锅。炸油多选用棕榈油 ,与其它食用油相比,其具有稳定性好,使用寿命长,起酥性能好等特点 ,特别适合作煎炸油。脱油,油炸后的片料,经过振动脱油机除去表面余油,可延长产品保质期。具有外形美观和操作方便,清洗脱皮容积大、效率高,耗能小,可连续清洗,操作简单,使用寿命长等特点,刷辊材料经特殊工艺处理(采用尼龙线绳轧制而成),经久耐用,耐磨性能好。箱体采用不锈钢材质,不锈蚀、清洁卫生。
    红薯去皮清洗机工艺流程为,原料,清理去杂,清洗,去皮,修整,切片,漂洗,护色,脱水,油炸,脱油,调味,冷却,称量包装。原料选择,选取干物质含量高的新鲜红薯,品种纯正,芽眼浅,形状规则,无霉变腐烂,无发芽 和虫害等现象,直径在50~70 mm之间。去石 : 采用滚笼式去石机 , 清除原料中的泥石和杂质。去皮,采用机械摩擦去皮方式,一次投料 50- 80kg,去皮时间根据原料的新鲜程度而定,一般为3 ~ 8min。去皮后的马铃薯要求除净外皮,外表光洁。去皮时间不宜过长,以免去皮过度,增大物料损失率。
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